手机和微信:15913106317
化妆品玻璃瓶技术
化妆品玻璃瓶技术
化妆品玻璃瓶技术
玻璃瓶壁厚测量在轻量瓶制造中的作用
发布时间:2015-05-12 10:33:41 浏览次数:
许多年来,轻量化一直是在玻璃容器工业中的关键课题。许多行业专家从各种角度发表了大量与之相关的论文。其讨论的内容包括成型技术的提高,提高工艺效率的先进制造技术,提高玻璃瓶设计质量的分析技术等等。本文针对的是时常被忽视的部分,即已成型容器的壁厚及分布监测。要保证容器轻量化的成功,这也是非常重要的。

尽管这个过程有时会很困难,但减重给容器制造商所带来的益处是确确实实的。如减少每个容器消耗的能源和原材料,增加产能和降低成本运输等等。所有这些所带来的是总收益的增加。

然而,通过减轻容器重量来增加收益并不是一件很容易的事。不能盲目地减轻容器重量。很多轻量化项目失败的原因是在投入生产之前没有做准备或准备不足。要保证轻量化项目的成功,一定要遵循正确的步骤和方法

首先也是最重要的,要进行设计分析。这样做的好处是:

1)对瓶子进行模拟并分析临界应力点

2)修改瓶子外形使内压力,垂直压力和撞击等各种载荷造成的应力最小化

3)设定玻璃瓶的垂直厚度分布模式,确定关键测量位置并设置产品的剔除和控制极限

4)在制造新模具和投入生产之前可以对新设计进行反复实验

l第二,制造新模具或对原有模具进行修改以完全实现新的瓶子设计

在生产过程中,模具能控制瓶子的外表面并保证瓶子的外形一致。但对瓶子的内表面则没有办法进行控制。过去,在生产很重的瓶子时,壁厚是不需要关注的。但是,随着瓶子重量的减少,优化玻璃材料分布就变得很关键。因此,监测玻璃容器的材料分布,设定容器理想厚度基准线并对关键点进行厚度控制就变得十分重要。

l第三,在生产过程中,必须对容器壁厚进行监测。这是因为对生产工艺的要求更苛刻了。要通过测量壁厚分布信息来保证生产维持在设定的工艺控制极限范围内