在我们生活中，玻璃瓶已经成我们生活中一道必不可少的风景线，我国北方吹制工厂较多而南方一带广泛为机制类，就是基本全靠机器生产，成本低廉。而人工吹制玻璃器皿全靠手工操作，所以在价格方面相对较高，当然也就具有一定的观赏性和工艺性，但是人们看到是美丽的酒杯配红酒，感觉的是一种意境，但其美丽的背后，生产过程一般不为人所知，下面我把人工吹制玻璃瓶的过程给大家介绍一下。
   第一步；把石英砂及各种成色辅料经高温化料，成液态后，吹制工人用挑料杆将料池中的料挑出一小块。
   第二步；吹制工人将挑出的玻璃料，通过挑料杆出吹一个小球（好像小灯泡一样），这就是俗称的吹小泡。

   第三步；另一个吹制工人将吹好的小泡放入料池，再蘸取些料液，放入早已开好的模具中，吹出模具中所要求的形状。这就是吹大炮，（吹大炮要求吹制工人有多年的吹制基础才能上岗的。）

   第四步；吹出的模具成型后光有一个杯身，玻璃瓶身最下面要继续加工，所以不能让其温度下降，所以要把这部分加热控温，为下一步抻廷做准备。

   第五步；抻挺，就是将杯身下面粘的料高温烘烤后，将其做出杯挺并按订单要求尺寸，请注意工作中，这里不会用标尺，全为“目测”经验来制作。假如此订单需要做6万只，那么工人都会把目测误差精确到客人要求的范围内，这步称“抻挺”，这就是吹制和机制最大的区别。

   第六步；做底，拉好挺后，就要做玻璃瓶的底座，行话叫“做底”得先挑少许料粘到挺尾部，粘好料后将多余的剪掉，再用夹板工具，为这此款做玻璃瓶底。

   第七步；捏好底后玻璃瓶基本就成型了，然后放入退火窑中做退火处理，此步为的是减少酒杯的应力，去除应力后，等杯子冷却下来，杯口处有多余废料，经标尺丈量后按订单尺寸将上面部分进行切割，先用玻璃刀拉杯子一圈再用火烤，多余部分自己脱落这叫“爆口”。

   第八步；经上步后，杯口处易割伤人，所以得将杯口部细磨，也就是“磨口”在电动水磨石板上，均匀的将玻璃瓶口磨平。

   第九步；烘口”将每个玻璃瓶口经高温热烤，使其软化边部再光滑。

   第十步；检验包装；这步就是检验员对每只成型玻璃瓶进行检验，按公司及客户质量要求进行挑选。检验之后的玻璃瓶，由包装工人擦洗，包装，入库！这样一批订单就结束了！