生产玻璃瓶瓶口裂缝解决剖析制瓶机的调整和操作

化妆品玻璃瓶技术

发布时间：2015-05-06 13:24:28 浏览次数：

制瓶机的调整和操作
　　原因分析：
　　1．芯子接触时间过长，致使瓶口过冷；
　　2．扑气动作过大，压力过大或时间过长；漏斗机构校正不合适，与初模不同心！扑气时引起初；；；；；；；；；；；；模震动。
　　3．冲头或口模太冷（压―吹）；
　　4．压―吹作业时，冲头上升或者下降的空气压力过大（机械震动）；
　　5．芯子与口模不对中（机械震动）；
　　6．芯子和芯子头松动（压―吹作业使用快换套筒）；
　　7．芯子锁紧板松动（芯子与口模不对中）；
　　8．吹气前头臂安装不正确（与成模没对准或过低），吹气头浅而压碰瓶口；
　　9．吹气头下降到成模，正吹气过早；
　　10 ；吹气芯弯曲碰到瓶口；
　　11 ；压―吹作业时，冲头所用压力过大或时间过长；
　　12 ；芯子冷却不合适，冷却过度；
　　13 ；吹吹法时倒气时间过长！
　　14 ；钳瓶钳爪过冷；钳瓶动作太重，或者开口机构开口动作太重！
　　15 ；在成型模侧瓶口过冷（压、吹）；
　　16 ；机速过低；
　　17 ；正吹气管内水份、油污过多；
　　18 ；在吹气头口未使用冷却风咀致使正吹冷空气直接吹到瓶口上。
　　纠正办法：
　　1．缩短芯子接触时间；
　　2．调整扑气动作，减少扑气压力或缩短扑气时间；重新校正漏斗机构。
　　3．减少冲头和口模的冷却；
　　4．减少冲头下降的空气压力；
　　5．检查口模的对准程度并一致；
　　6．紧定芯子和芯子接头；
　　7．更换芯子锁紧板；
　　8．重新对准吹气头臂，高度调合适或更换吹气头；
　　9．延迟正吹气；
　　10 ；更换吹气芯；
　　11 ；减少冲头压力和冲压时间；
　　12 ；调节芯子冷却；
　　13 ；缩短吹一吹的倒气时间；
　　14 ；选用合适材料，或用合适的材料涂敷钳爪；调整开口速度！
　　15 ；减少成模上方的瓶口冷却；
　　16 ；适当提高机速；
　　17 ；尽可能放出水份、油污，必要时，在空气干管上加装油水分离器；
　　18 ；使用内冷却风咀。